I. Metodi Bażiċi ta' Ittestjar
Spezzjoni tal-Awdjo: Bis-sistema mwaqqfa, isma mill-qrib il-pajpijiet għal ħoss siffjar; dan huwa l-aktar sinjal dirett ta 'tnixxija.
Spezzjoni Mess: Tmiss il-ġonot tal-pajpijiet u l-korp tal-valv. Jekk tħoss impatt tal-fluss tal-arja jew żieda anormali fit-temperatura, tnixxija hija possibbli.
II. Ittestjar tal-Għodda Professjonali
Kejl tal-Gauge tal-Pressjoni: Qabbad gauge tal-pressjoni mal-port taċ-ċilindru. Wara li l-magna tkun sħuna, iftaħ kompletament it-throttle u ibda l-magna għal 2 sekondi, imbagħad aqra l-valur stabbli. Jekk il-valur tal-pressjoni huwa inqas mill-valur standard (eż., Akbar minn jew ugwali għal 246 kPa għal magni domestiċi), jista 'jkun hemm tnixxija.
Strument tal-Kejl tar-Rata tat-Tnixxija: Kejjel direttament ir-rata tat-tnixxija. Qari li jaqbeż 30% -40% jeħtieġ tiswija.
III. Analiżi tar-Raġunar Loġiku
Metodu ta' Prova u Żball: Twaqqaf temporanjament parti mis-sistema pnewmatika u osserva jekk il-ħsara tisparixxix. Pereżempju, jekk iċ-ċilindru kkontrollat tal-valv-mhux qed jaħdem, neħħi t-tagħbija esterna. Jekk iċ-ċilindru jaħdem wara li tneħħi t-tagħbija esterna, it-tnixxija tista 'tkun dovuta għal tagħbija eċċessiva.
Metodu Komparattiv: Ibdel il-komponenti suspettati difettużi b'komponenti standard u qabbel il-kundizzjonijiet operattivi tagħhom biex tiddetermina jekk seħħitx falliment.
IV. Metodu ta' Esperjenza:
Osservazzjoni: Osserva l-veloċità tal-moviment tal-attwatur, il-qari tal-gauge tal-pressjoni, il-kwalità taż-żejt lubrikanti, id-drenaġġ tal-kondensat, kemm jekk l-arja fil-port tal-egżost tal-valv tar-rivers hija nadifa, kemm jekk id-dawl indikatur tal-valv tas-solenojd huwiex normali, kemm jekk il-ġonot tal-pajpijiet huma maħlula, kemm jekk il-pajpijiet huma mibrumin jew iċċattjati, u jekk hemmx vibrazzjoni ovvja.
Riħa: Isma għal ħsejjes anormali meta ċ-ċilindru u l-valv tar-rivers jaqilbu; riħa għal kwalunkwe irwejjaħ speċjali minn sħana żejda emessa mill-coil tas-solenojd u ċ-ċirku tas-siġillar.
Mistoqsija: Irrevedi fajls tekniċi, kampjuni tal-prodott, u rekords ta 'manutenzjoni ta' kuljum; intervista fuq-operaturi tas-sit biex jifhmu s-sitwazzjoni qabel u wara l-falliment.
Mess: Tmiss it-temperatura tal-partijiet esterni tal-komponenti li jiċċaqilqu, iż-żieda fit-temperatura fil-coil tas-solenojd, eċċ Jekk iħossu sħun mal-mess wara 2 sekondi, investiga l-kawża; iċċekkja għall-vibrazzjoni fiċ-ċilindru u l-pajpijiet, jekk il-virga tal-pistun għandhiex tħossok creeping, u jekk hemmx xi tnixxijiet fil-ġonot u l-komponenti.
V. Sigurtà u Manutenzjoni:
Kun żgur li t-tagħmir jingħalaq qabel l-ittestjar biex tevita riskji ta'-pressjoni għolja. Żomm il-pajpijiet 'il bogħod mis-sorsi tas-sħana u spezzjona regolarment l-appoġġi tal-pajpijiet.
L-ittestjar tal-valv tas-solenojd għandu jsir taħt kontroll normali tas-sistema ta 'kontroll elettroniku.
VI. Kawżi Komuni ta' Falliment
Ħsara tas-Siġill: Ċrieki tas-siġillar deformati, kompressjoni eċċessiva, jew lubrikazzjoni ħażina.
Imblukkar ta 'Oġġetti Barranin: Oġġetti barranin huma ġġammjati fil-qalba tal-valv jew fil-virga tal-pistun.
Tixjiħ tal-Komponent: Molol miksura, ċilindri rusted, konnessjonijiet tal-pajpijiet mhux korretti, eċċ.
Problemi ta 'installazzjoni: Virga tal-pistun mwaħħla mal-għatu tat-tarf, konnetturi elettriċi laxki, lubrikazzjoni ħażina, eċċ.
VII. Passi ta' Soluzzjoni ta' Problemi malajr
L-Ewwel Iċċekkja għal Tnixxijiet: Uża s-smigħ jew il-mess biex inizjalment tiddetermina l-post tat-tnixxija.
Li jmiss Iċċekkja l-Pressjoni: Uża gauge tal-pressjoni biex tkejjel il-valur tal-pressjoni u tiddetermina jekk huwiex taħt il-valur standard.
Finalment Iċċekkja l-Komponenti: Ibdel il-komponenti suspettati difettużi billi tuża metodu komparattiv biex tikkonferma jekk fallewx.
VIII. Prekawzjonijiet
Ipprijoritizza l-iċċekkjar ta 'kawżi komuni: bħal siġilli bil-ħsara, iġġamjar ta' oġġetti barranin, eċċ.
Iċċekkja l-komponenti li ġew aġġustati jew mibdula qabel ma seħħet il-ħsara l-ewwel.
Se nanalizzaw kull aspett pass pass, minn sempliċi għal kumpless, minn faċli għal diffiċli, u minn superfiċjali għal profond.
